Het proces van het distilleren van brandewijn in een still

Het proces van het distilleren van brandewijn in een distilleerketel is een complex en delicaat proces dat de kwaliteit en smaak van het eindproduct bepaalt.
Apparatuur voor het distilleren van cognac
1, voorbereidingsfase
Selectie van grondstoffen: Kies wijn van hoge kwaliteit of andere gefermenteerde fruitwijn als grondstof voor de destillatie. Deze grondstoffen moeten aan bepaalde kwaliteitseisen voldoen, zoals natuurlijk alcoholgehalte, totale zuurgraad, aroma, etc.
Voorbereiding apparatuur: Zorg ervoor dat de distilleerder (zoals een Charente-pot of torendistilleerder) schoon en vrij van onzuiverheden is en controleer of alle componenten intact zijn.
2, destillatieproces
Eerste destillatie (ruwe distillatie):
Giet de rauwe drank in de distilleerketel en begin met verwarmen.
Naarmate de temperatuur stijgt, beginnen de alcohol en andere vluchtige componenten in de rauwe wijn te verdampen en stoom te vormen.
Na te zijn afgekoeld door het condensatiesysteem van de ketel, condenseert de stoom tot een vloeistof, die "ruwe drank" of "ruwe cognac" wordt genoemd.
De eerste destillatie levert gewoonlijk drie delen op: de kop, het lichaam en de staart. De drank bevat een hoog gehalte aan schadelijke stoffen zoals methanol en foezelolie, die apart moeten worden opgeslagen en vervolgens verwerkt; Alcohollichaam is het belangrijkste gedistilleerde product, dat hoge alcohol- en aromacomponenten bevat; De staart van de wijn bevat meer water en andere laagkokende stoffen.
breek beide uiteinden af:
Bij het eerste destillatieproces is het noodzakelijk om de boven- en onderkant van de wijn af te knijpen, waarbij alleen het middelste deel van het wijnlichaam overblijft als grondstof voor de volgende destillatiestap. Dit komt omdat de kop en de staart van de wijn ingrediënten bevatten die niet bevorderlijk zijn voor de kwaliteit van de cognac.
Secundaire destillatie (destillatie):
Giet het lichaam van de vloeistof verkregen uit de eerste destillatie (of voeg een passende hoeveelheid nieuwe ingrediënten en de staart van de laatste destillatie toe) terug in de distillatieketel voor een tweede destillatie.
Het doel van secundaire destillatie is om het alcoholgehalte en de zuiverheid van cognac verder te verbeteren en meer onzuiverheden en onaangename smaken te verwijderen.
Tijdens het secundaire destillatieproces worden er ook vijf delen geproduceerd: de bovenkant, onderkant, midden, onderkant en staart. Onder hen is het kernbestanddeel van cognac de wijnkern, die de beste smaak en aroma heeft.
Opnieuw stomen en samenvoegen:
Combineer de kerngedeelten verkregen uit meerdere destillaties voor herdestillatie om hun zuiverheid en stabiliteit verder te verbeteren.
Tijdens het herstoomproces is het noodzakelijk om parameters zoals temperatuur en tijd strikt te controleren om de productkwaliteit te garanderen.
3, daaropvolgende verwerking
Veroudering:
Het cognacconcentraat dat na destillatie wordt verkregen, moet worden gerijpt in eikenhouten vaten. Tijdens het verouderingsproces ondergaat brandewijn een chemische reactie met de houtcomponenten in eikenhouten vaten, waardoor een uniek aroma en smaak ontstaat.
De lengte van de rijpingstijd kan de smaak en kwaliteit van cognac beïnvloeden. Over het algemeen geldt dat hoe langer de rijpingstijd, hoe rijker de smaak en het aroma van de witte orchidee.
Mengen en vullen:
Volgens verschillende productnormen en markteisen wordt witte orchidee gemengd om de gewenste smaak en smaak te bereiken.
Vul de brandewijn na het mengen in een geschikte container en sluit deze af voor opslag om de kwaliteit en stabiliteit ervan te garanderen.
Samenvattend omvat het proces van het distilleren van brandewijn in een distilleerketel meerdere fasen, zoals bereiding, distillatieproces (eerste distillatie, trimmen, secundaire distillatie en herdistillatie en samenvoegen) en daaropvolgende verwerking (verouderen, mengen en afvullen). Elke fase vereist strikte controle van de bedrijfsomstandigheden en parameters om de kwaliteit en smaak van het eindproduct te garanderen.